灼熱絲測試儀主要適用于照明設備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術設備、電氣事務設備、電氣連接件和輔件等電工電子產品及其組件部件的研究、生產和質檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業。

　　1：灼熱絲是用外徑為4.00mm±0.07mm(彎曲前)的鎳/鉻(>77%Ni/20±1%Cr)絲制成的。一個新的灼熱絲在應用于試驗之前應在至少120A的電流中退火至少10h。總的退火時間可以是累計的。為了避免損壞熱電偶,退火期間不應安裝熱電偶。在退火的最后，熱電偶微孔的深度需要確認。

　　2：試驗裝置的設計應使灼熱絲保持在一個水平面上，且使用過程中灼熱絲應對試樣施加0.95N±0.10N的力。當灼熱絲或試樣在水平方向相對移動時應保持此壓力值．灼熱絲的頂端進入并穿透試樣的深度應限制在7.0mm土0.5mm內。

　　3：灼熱絲加熱的簡單電路，其沒有反饋裝置或電路維持溫度．灼熱絲試驗裝置的電源應為一個穩定的電壓源（±2%rms）.試驗電路應包含一個電流測試裝置，指示其實有效值的最大誤差在1%以內．頂端溫度加熱至960℃需要的典型電流為120A?150A之間。

　　4:灼熱絲測試儀規定的鋪墊詳解。

　　一：松木板（平滑且最小厚度為10mm）。

　　二：灼熱絲絹紙（按照ISO4046-4:2002中4.215的規定）單位面積質量為12g/㎡-30g/㎡。

　　5：溫度測量系統的校驗

　　一：銀箔片（可將一片純度至少為99.8%,面積約2㎡和厚度約0.06mm的銀箔放置在灼熱絲頂部的上表面來完成灼熱絲溫度的單點校驗。灼熱絲的起始溫度應設定為略低于銀箔熔融點,并使其達到穩定。然后以低加熱速率對灼熱絲進行加熱,以便能準確地觀察到熔融點。當銀箔開始熔化時,溫度計應該顯示960℃士10C。確認程序完成后,應立即趁熱清除灼熱絲上的所有銀殘余物，以減少其熔成合金的可能性。如有爭議,都應采用銀箔校驗法。

　　6：試驗箱要求

　　試驗箱應在無通風環境下運行,其容積還應滿足以下條件:

　　注1:容積至少為0.5m'的試驗箱。

　　在試驗位置上,試樣受光(不算灼熱絲的)不超過20lx。該數據由照度計在試樣的位置,面對試驗箱后部測得。